مرحبًا يا من هناك! بصفتي مورد لبولي كربونات التصنيع CNC ، غالبًا ما يتم سؤالك عن كيفية قياس خشونة سطح أجزاء البولي التي نكون آليتها. في منشور المدونة هذا ، سأشارك بعض الأساليب والرؤى العملية بناءً على تجربتي في الصناعة.
أولاً ، لماذا قياس خشونة السطح مهم؟ حسنًا ، يمكن أن تؤثر خشونة سطح البولي كربونات مصنوعة من CNC بشكل كبير على أدائها ومظهرها. على سبيل المثال ، في التطبيقات البصرية ، يعد السطح الأملس أمرًا بالغ الأهمية للرؤية الواضحة والحد الأدنى من نثر الضوء. في التطبيقات الميكانيكية ، يمكن أن تؤثر خشونة السطح الصحيحة على ملاءمة المكونات ووظيفة.
لنبدأ بالأساسيات. عادة ما يتم تعريف خشونة السطح بواسطة معلمات مثل RA (انحراف متوسط الحساب للملف الشخصي المقررة) و RZ (متوسط ارتفاع مخالفات الملف الشخصي). تعطينا هذه القيم فكرة عن مدى تقلب السطح أو سلسها.
واحدة من أكثر الطرق شيوعًا لقياس خشونة السطح هي استخدام مقياس الأطراف القلم. يعمل هذا الجهاز عن طريق سحب قلم صغير عبر سطح جزء البولي. مع تحرك القلم ، يسجل الحركات الرأسية الناجمة عن المخالفات السطحية. ثم يتم تحليل البيانات التي تم جمعها لحساب معلمات خشونة السطح مثل RA و RZ.
عند استخدام profilometer Stylus ، من المهم اختيار نصيحة القلم الصحيحة. يمكن أن يوفر الطرف الحاد قياسات أكثر تفصيلاً ولكن قد يضر أيضًا بسطح البولي الكربوني الناعم. من ناحية أخرى ، من غير المرجح أن يتسبب الطرف الفاخر في التسبب في أضرار ولكن قد لا يلتقط التفاصيل الدقيقة للسطح.
طريقة أخرى هي المقياس البصري. تستخدم هذه التقنية الضوء لقياس خشونة السطح. إنه يعرض نمطًا خفيفًا على السطح ويحلل الضوء المنعكس لإنشاء خريطة ثلاثية الأبعاد للسطح. المقاييس البصرية غير الملامسة غير ملامسة ، مما يعني أنها لن تلحق الضرر بسطح البولي. كما أنها سريعة جدًا ويمكنها قياس المساحات الكبيرة بسرعة.
ومع ذلك ، فإن المقاييس البصرية لها حدودها. قد لا يكونون قادرين على قياس ميزات السطح العميقة أو الضيقة بدقة. أيضا ، يمكن أن تؤثر الانتهاء من سطح البولي كربونات على دقة القياس. على سبيل المثال ، قد يسبب سطح عاكس للغاية وهج ، والذي يمكن أن يتداخل مع القياس.
هناك أيضا بعض أساليب التفتيش البصري البسيطة. يمكنك استخدام كوب مكبرة أو مجهر لفحص سطح جزء البولي. ابحث عن الخدوش أو الحفر أو غيرها من المخالفات. على الرغم من أن هذه الطريقة ليست دقيقة مثل استخدام الأطراف ، إلا أنها يمكن أن تعطيك فكرة سريعة عن جودة السطح.
عندما يتعلق الأمر بإعداد جزء البولي كربونات القياس ، من المهم تنظيف السطح بشكل صحيح. يمكن أن تؤثر أي الأوساخ أو الزيت أو الحطام على السطح على نتائج القياس. يمكنك استخدام منظف معتدل وقماش ناعم لتنظيف السطح ، يليه شطف بالماء المقطر والهواء - التجفيف.
الآن ، دعنا نتحدث عن بعض العوامل التي يمكن أن تؤثر على خشونة سطح البولي كربونات مصنوعة من CNC. تلعب أدوات القطع المستخدمة في عملية تصنيع CNC دورًا مهمًا. مملة أو تهالك - يمكن أن تسبب الأدوات الخارجية أسطحًا خشنة. من المهم استخدام أدوات القطع عالية الجودة واستبدالها بانتظام.
معلمات الآلات أيضا مهمة. يمكن أن تؤثر سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع على السطح. على سبيل المثال ، تؤدي سرعة القطع العالية ومعدل التغذية المنخفض بشكل عام إلى سطح أكثر سلاسة.
يمكن أن يؤثر نوع مادة البولي كربونات على خشونة السطح. درجات مختلفة من البولي كربونات لها خصائص ميكانيكية مختلفة ، والتي يمكن أن تؤثر على كيفية تشكيلها والتشطيب السطحي الناتج.
إذا كنت مهتمًا بخدمات الآلات البلاستيكية الأخرى ، فنحن نقدم أيضًاCNC Machining PMMAوالرغويات Machining Machining CNC و PVC، وCNC Machining POM. هذه المواد لها خصائصها ومتطلباتها الفريدة لقياس الانتهاء من السطح.
في الختام ، يعد قياس خشونة السطح للبولي كربونات مصنوعة من CNC خطوة مهمة لضمان جودة الأجزاء. سواء كنت تختار مقياسًا للأسلوب ، أو المقياس البصري ، أو طريقة الفحص البصري ، تأكد من اتباع الإجراءات المناسبة والنظر في العوامل التي يمكن أن تؤثر على القياس.
إذا كنت في السوق من أجل قطع الغيار البولي كربونات مصنوعة من CNC عالية الجودة وترغب في مناقشة متطلباتك المحددة ، فلا تتردد في التواصل. نحن هنا لمساعدتك في الحصول على أفضل حلول لمشاريعك.
مراجع:
- "هندسة التصنيع والتكنولوجيا" بقلم Serope Kalpakjian و Steven Schmid
- "كتيب المواد البلاستيكية والتكنولوجيا" بقلم إيرفين إ. روبن
