القدرات الأساسية لمصنع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الصين
طحن CNC ثلاثي ورباعي وخمسة محاور في مصنعنا في الصين. أجزاء من الألومنيوم والتيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ مُصنعة آليًا بتفاوت ±0.005 مم.
-تصميم سويسري وتحويل-مطحنة CNC لأعمدة وموصلات عالية التركيز- مع سطح مرآة نهائي وقابلية تكرار محكمة.
إنشاء نماذج أولية حسب الطلب-مع تعليقات سوق دبي المالي لمدة 12 ساعة. CAD إلى النموذج الأولي الوظيفي خلال 5 أيام عمل من منشأتنا في دونغقوان.
الصناعات التي تخدمها الدقة المتوسطة
-
01التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفضاء
-
02تصنيع الأجهزة الطبية باستخدام الحاسب الآلي
-
03الروبوتات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
-
04الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي للسيارات
-
05التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأشباه الموصلات
-
06التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للطاقة المتجددة






أنواع الأجزاء الدقيقة التي تنتجها الشركة المصنعة للآلات CNC في الصين
- المكونات الهيكلية من التيتانيوم للفضاء والدفاع
- مهاوي وموصلات دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ
- الأجزاء الهندسية المعقدة ذات 5 محاور
- الأجزاء المعدنية الصغيرة ذات التسامح الصغير
- أجزاء مخصصة وأجزاء التجميع

المكونات الهيكلية من التيتانيوم للفضاء والدفاع
أمضت MID Precision ثلاثة عقود في إتقان مسارات الأدوات والتركيبات واستراتيجيات التبريد التي تحول Ti-6Al-4V (الدرجة 5) وTi-6Al-4V ELI (الدرجة 23) إلى مكونات طيران ودفاع عالية الجودة. في العام الماضي، أكملت خلية الطيران لدينا 14,200 جزء هيكلي من التيتانيوم مع عدم وجود عوائد غير مطابقة من أكبر ثلاثة عملاء لدينا. يتضمن العمل النموذجي أقواس الطائرات، وعقد هياكل الطائرات بدون طيار، وحوامل حمولة الأقمار الصناعية، ومساكن الأنظمة الفرعية للدفاع. تتعامل الخلايا المتزامنة المكونة من 9 آلات ذات 5 محاور مع القطع السفلية والخطوط ثلاثية الأبعاد في إعداد واحد - مما يؤدي إلى التخلص من تراكم التسامح. يتم شحن كل طلب مع إمكانية تتبع حرارة الطحن، والتحقق من الصلابة، وتقارير Mitutoyo CMM، وتقرير فحص المادة الأولى الكامل AS9102. نحن نحتفظ بشكل روتيني بـ ±0.005 مم للميزات المهمة و±0.001 مم للتفاصيل الدقيقة الدقيقة.
مهاوي وموصلات دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ
الأعمدة الدقيقة هي العمود الفقري-لنقل الحركة في الروبوتات والأجهزة الطبية والأتمتة الصناعية. ماكينات MID Precision أعمدة ومسامير وموصلات ملولبة ومكونات متحدة المركز متعددة الخطوات في 303 و304 و316L و17-4 PH و15-5 PH و440C و465. في العام الماضي، استحوذت هذه العائلة على 23% من إجمالي الشحنات - 120.000 مكون عبر 280 رقم قطعة.
وتتمثل التحديات في نسب L:D تصل إلى 20:1، والميزات التي يجب أن تظل محورية داخل الميكرونات، والتشطيبات Ra 0.2 ميكرومتر. تعمل أعمدة طويلة ونحيلة على مخارط ذات رأس منزلقة -على الطراز السويسري- تعمل على منع الانحراف. تنتقل الأعمدة متعددة الميزات إلى مراكز مطحنة دوسان-التي تنهي الخراطة والحفر والطحن واللولبة في إعداد واحد. يتضمن كل طلب التحقق من Mitutoyo CMM للتركيز والنفاذ. يتم شحن الأعمدة الطبية-مع شهادات التخميل ASTM A967.

الأجزاء الهندسية المعقدة ذات 5 محاور
لا يمكن تصنيع بعض الأجزاء ببساطة عن طريق المعالجة ثلاثية المحاور. تتطلب القطع السفلية، والأسطح المنجرفة، والتجاويف المتقاطعة بزوايا مركبة، والجيوب العميقة ذات الوصول الضيق معالجة متزامنة ذات 5 محاور - وهذا هو المكان الذي بنت فيه MID Precision سمعتنا.
تتكون خليتنا الداخلية من 9 مراكز معالجة ذات 5-محاور متزامنة عبر منصات صغيرة الحجم (مسافة ≈500 مم) ومنصات أكبر للطيران وأشباه الموصلات (600 مم+). يتم تشغيل جميع البرامج في Mastercam وSiemens NX CAM مع محاكاة كاملة لآلة Vericut قبل بدء أي دورة. في العام الماضي، أكملت هذه الخلية 47,000+ جزءًا عبر 380 رقمًا فريدًا للأجزاء.
يتضمن العمل النموذجي أقواسًا فضائية متجانسة، ومفاصل مفصلية روبوتية جراحية، وهياكل تركيب بصرية، ومكونات حجرة مفرغة من أشباه الموصلات. تم التثبيت مرة واحدة، واكتمل تشكيله آليًا، وتم فحصه مباشرةً - مما أدى إلى انهيار خطأ التسامح إلى نقطة مرجعية واحدة -صفرية. نحن نحمل تسامحًا بمقدار ± 0.005 مم على الميزات المهمة.

الأجزاء المعدنية الصغيرة ذات التسامح الصغير
بعض الأجزاء الأكثر تطلبًا توفر MID Precision قياسًا أقل من 25 مم في أي اتجاه. تعتمد الأدوات الجراحية ذات الحد الأدنى من التدخل، ومسابير فحص أشباه الموصلات، والأجهزة البصرية الدقيقة على الآلات ذات التسامح الدقيق - - وهو تخصص لا يمكن لمعظم محلات CNC أن تخدمه. وترتكز خلية التصنيع الدقيقة - لدينا على خمسة مراكز FANUC Robodrill -D21MiA و-D21MiB Plus- عالية السرعة - منصة مرجعية يابانية للتكرار على مستوى الميكرون. تم تكوين اثنين باستخدام طاولات دوارة للمحور الرابع-لميزات الزوايا المركبة. يتم إجراء الفحص على أجهزة Mitutoyo CMMs، والمقارنات البصرية من سلسلة IM-، ومقاييس الارتفاع الدقيقة. نحن نتميز بشكل روتيني بميزات الماكينة التي يقل قطرها عن 0.5 مم، ونحتفظ بـ ±0.001 مم على الأبعاد الحرجة، ونحقق تشطيبات Ra 0.2 ميكرومتر بدون تلميع ثانوي. تعمل الخلية بدرجة حرارة 20 ± 1 درجة بنسبة 100% في -فحص العملية. تشمل المواد الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، والتيتانيوم من الدرجة 23 ELI، والنيتينول، وPEEK GF30، ونحاس البريليوم.

أجزاء مخصصة وأجزاء التجميع
هناك نسبة صغيرة من الأجزاء الفاشلة عبارة عن كسور مذهلة - ونسبة كبيرة عبارة عن خيوط متراجعة أو ميزات تزاوج تناسب القطعة الأولى ولكن ليس الخمسين. تأخذ MID Precision سلامة الخيط على محمل الجد. في العام الماضي، قمنا بشحن 89 000+ مكونًا ملولبًا عبر 210 رقم جزء مع حقل موثق-معدل فشل يبلغ صفر في سلامة الخيط الحرجة. نقوم بتصنيع الخيط بثلاث طرق: لولبة نقطة واحدة-على مخرطة CNC للأعمال ذات الحجم المنخفض أو الكبير-، وطحن الخيط على مطحنة CNC للمواد الصلبة وأعمال الفضاء الجوي، ودحرجة الخيط لإنتاج-كبير الحجم حيث تعمل بنية الحبوب على تحسين عمر الكلال. يتم التحقق من كل طلب باستخدام سدادة خيطية أو مقاييس حلقية (UN، UNJ، UNF، متري M، NPT، BSPP، BSPT، أو مخصص). يتم التحقق من ملاءمة التجميع من خلال التجميع المادي للمنتج الأول - حيث يتم تصنيعه وفحصه كمجموعة متطابقة، وليس كقطع مستقلة.
المواد التي يعمل بها مصنعنا الصيني للآلات CNC كل يوم
يؤدي اختيار المواد إلى تحديد السلوك الميكانيكي لجزء CNC، ومقاومة التآكل، والوزن، وجمالية السطح، والقبول التنظيمي، وتكلفة الوحدة - غالبًا أكثر من أي قرار هندسي آخر. تعمل MID Precision يوميًا في مجموعات المواد الخمس التي تمثل أكثر من 95% من عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة المطلوبة في جميع أنحاء العالم، مع معرفة الأدوات والتركيبات وإستراتيجية التبريد والفحص-بمتطلبات كل عائلة.
Ti-6Al-4V تيتانيوم (الدرجة 5)
304 الفولاذ المقاوم للصدأ
C360 النحاس
إنكونيل 718
ديلرين (أسيتال / بوم)
C101 النحاس النقي
AZ31B المغنيسيوم
أداة D2 الصلب
G10/FR4 جاروليت

6061 ألومنيوم
باعتبارها المادة خفيفة الوزن المثالية في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، توفر 6061 إمكانية تصنيع استثنائية. يتم تصنيعها عادةً باستخدام-طحن عالي السرعة بسرعات دوران عالية. تتمثل الحالة الحرجة في نشر سائل التبريد الغامر لتبديد الحرارة بسرعة ومنع -الطرف العلوي (BUE) من اللحام إلى الأداة، مما يجعله مثاليًا لعمليات الإنتاج ذات الحجم الكبير-والعالية-من الكفاءة.

Ti-6Al-4V تيتانيوم (الدرجة 5)
يعد التيتانيوم أحد العناصر الأساسية في مجال الطيران والفضاء، ويتميز بنسبة قوة فائقة-إلى-الوزن. بسبب ضعف التوصيل الحراري، تتركز الحرارة بشكل مكثف على حافة القطع. تتطلب المعالجة الناجحة سرعات سطح منخفضة، وأحمال شرائح ثقيلة، وأقصى صلابة للماكينة. يعد الضغط العالي-من خلال-مبرد الأداة الموجه بدقة إلى منطقة القطع أمرًا إلزاميًا لمنع فشل الأداة السريع.

304 الفولاذ المقاوم للصدأ
معيار الصناعة للتطبيقات الطبية والغذائية-نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل. التحدي المحدد لها هو تصلب العمل الشديد. يجب أن يستخدم الميكانيكيون عمليات تغذية ثقيلة ومستمرة لضمان بقاء حافة القطع أسفل طبقة العمل الصلبة-. ويتطلب هذا عدد دورات منخفضًا في الدقيقة، وعزم دوران مرتفعًا، وزيوت قطع غنية وشديدة التحمل-لزيادة عمر الأداة إلى أقصى حد.

C360 النحاس
يُعد C360، المعروف باسم "-"التصنيع النحاسي الحر"، الخيار الأمثل للتركيبات الكهربائية والسوائل الدقيقة. إنه يسمح بسرعات سطحية عالية للغاية ويتم تجفيفه آليًا بشكل متكرر. نظرًا لأنها تشكل رقائق دقيقة وسهلة الإخلاء، فهي المرشح المثالي لعمليات -إطفاء الأنوار،-التحويل عالية السرعة على مخارط CNC ذات النمط السويسري-.

إنكونيل 718
هذه السبائك الفائقة-ذات الحرارة العالية، الشائعة في المحركات النفاثة، من الصعب جدًا تصنيعها. إنه أمر صعب للغاية ويصعب العمل-بسرعة. تتطلب عملية تصنيع Inconel إدخالات سيراميكية متخصصة أو كربيدات مطلية متقدمة تعمل بسرعات سطحية منخفضة للغاية. إن الصلابة المطلقة لأداة الماكينة مطلوبة لمكافحة التآكل العنيف للأداة الذي تتميز به هذه المادة.

ديلرين (أسيتال / بوم)
Delrin عبارة عن بلاستيك هندسي يُقدر بثبات الأبعاد. على عكس المعادن، يذوب البلاستيك بسهولة من الاحتكاك. تتطلب عملية التصنيع عدد دورات عالية في الدقيقة للمغزل مقترنًا بمعدلات تغذية شديدة للغاية لإخلاء الحرارة إلى الرقائق. يجب عليك استخدام طواحين نهاية الفلوت-الحادة وغير المطلية والمفردة أو المزدوجة-، وغالبًا ما تستخدم نفخات الهواء المضغوط بدلاً من سائل التبريد.

C101 النحاس النقي
يقدم النحاس النقي توصيلًا كهربائيًا وحراريًا متميزًا، وهو "لزج" بشكل مميز وعرضة للتشوه أو التهيج. الأدوات الباهتة غير مقبولة؛ يجب على الميكانيكيين استخدام شفرات الحلاقة-أدوات حادة ومصقولة للغاية وغير مطلية من الكربيد الصلب مع زوايا مشط موجبة عالية. يجب أن يتم التحكم في التغذية والسرعات بدقة لتصفية المادة بشكل نظيف دون التسبب في تمزق السطح.

AZ31B المغنيسيوم
يمثل المغنيسيوم، وهو معدن-خفيف الوزن للغاية، خطرًا فريدًا في قابلية الاشتعال، حيث يمكن أن تشتعل رقائقه الدقيقة بسهولة. تتم المعالجة عادةً بشكل جاف أو باستخدام زيوت معدنية خفيفة متخصصة - يُمنع منعًا باتًا استخدام المبردات ذات الأساس المائي- لأنها تولد غاز الهيدروجين المتفجر. تتطلب العمليات أنظمة صارمة لإخلاء الرقائق وطفايات حريق مخصصة من الفئة D في وضع الاستعداد.

أداة D2 الصلب
يستخدم لختم القوالب، D2 يتميز بمقاومة التآكل القصوى. غالبًا ما يتم "طحنه بقوة" بعد المعالجة الحرارية، حيث يصل إلى مستويات الصلابة حوالي 60 HRC. بدلاً من الشقوق الثقيلة التقليدية، يستخدم الميكانيكيون مسارات أدوات الطحن المدورة. يستخدم هذا أداة CBN (نيتريد البورون المكعب) عند عدد دورات مرتفع في الدقيقة مع -خطوة شعاعية خفيفة للغاية-لتقشير الفولاذ المتصلب تدريجيًا.

G10/FR4 جاروليت
مركب عالي القوة-يستخدم على نطاق واسع في العزل الكهربائي، ويتميز Garolite بألياف زجاجية متشابكة تعمل على كشط أدوات القطع بشكل لا يصدق. تتميز ظروف التصنيع بدرجة عالية من التخصص: فهي تتطلب تشغيل أدوات PCD (الماس متعدد البلورات). علاوة على ذلك، تعد أنظمة تفريغ HEPA الصناعية ذات السعة العالية- إلزامية لاستخراج غبار الزجاج الكاشط الخطير الناتج أثناء التوجيه.
الشهادات التي تحدد الشركة المصنعة للآلات CNC في الصين
AS9100D (الطيران والفضاء والدفاع) نحن نطبق إدارة صارمة للمخاطر والتحكم في التكوين وتخفيف الأجزاء المزيفة طوال دورة حياة الإنتاج بأكملها. يتميز ISO 13485 (الأجهزة الطبية) بإمكانية تتبع المنتج بالكامل والتحقق القوي من صحة العملية. يعمل ISO 9001:2015 كمعيار الجودة التأسيسي عبر جميع مرافق التصنيع الدقيقة. قدرات التتبع والقياس الممتازة. شهادة المواد الكاملة المواد الخام تعود الشهادات مباشرة إلى أرقام حرارة المطحنة، مما يضمن سلامة المواد والقضاء على مخاطر التزييف. تقارير المقاييس المتقدمة تحقق شامل من دقة الأبعاد وتشطيب السطح عبر آلات قياس إحداثيات متعددة المحاور (CMM) وأنظمة الفحص البصري.
كيف تبدأ مشروعك باستخدام الحاسب الآلي مع الشركة المصنعة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الصين
قم بتحميل ملفات CAD ثنائية أو ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، PDF، DWG) من خلال بوابتنا المشفرة. تم التوقيع على اتفاقية عدم الإفشاء المتبادلة خلال ساعة عمل واحدة.
يقوم فريقنا الهندسي بمراجعة الرسومات والتأكد من التفاوتات والمواد والتشطيبات السطحية، ويوصي بتحسينات سوق دبي المالي التي تقلل التكلفة والمهلة الزمنية.
ستتلقى عرض أسعار كاملًا يتضمن تعليقات سوق دبي المالي، والمهلة الزمنية، وخطة الفحص، وشروط الشحن خلال 12 ساعة عمل.
ماذا يقول المشترون الهندسيون عن منتجاتناالصين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصانع
الأسئلة المتداولة للمشترين الهندسيين
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
س: ما هي تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الشركة المصنعة الصينية عادةً؟
تعتمد تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على ستة متغيرات - المادة، والتعقيد الهندسي، والتسامح، وتشطيب السطح، والكمية، ووقت التسليم - لذلك لا يوجد سعر واحد. كمعايير من شحناتنا الأخيرة: شريحة ألومنيوم 6061-T6 مقاس 50 مم مع تفاوت ± 0.05 مم وأكسيد من النوع II تكلف ما يقرب من 8 إلى 14 دولارًا للقطعة بالكمية 100. وتبلغ تكلفة شريحة الطيران المصنوعة من التيتانيوم مع ميزات مهمة ± 0.005 مم، ووثائق AS9102، والمواد المعتمدة ما يقرب من 85 دولارًا إلى 180 دولارًا للقطعة بالكمية 50. ويعمل العمود الدقيق المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ للروبوتات الجراحية تقريبًا من 35 دولارًا إلى 90 دولارًا للقطعة الواحدة بالكمية 50، بما في ذلك التعبئة والتغليف والتخميل في غرف الأبحاث. أرسل لنا رسمًا وسنقوم بإرجاع عرض أسعار مفصل كاملاً في غضون 12 ساعة عمل - بما في ذلك تكلفة المواد والتصنيع والتشطيب والفحص والشحن مقسمة بشكل منفصل حتى تتمكن من مقارنة المورد المحلي الخاص بك بأمانة.
س: ما هو المهلة الزمنية النموذجية الخاصة بك كشركة مصنعة للآلات CNC في الصين؟
تعتمد المهلة الزمنية على الكمية والتعقيد ومتطلبات التشطيب. عادةً ما يتم شحن كميات النموذج الأولي من 1 إلى 10 قطع خلال 5 إلى 10 أيام عمل. يتم شحن الإنتاج الصغير من 50 إلى 500 قطعة عادةً خلال 2 إلى 3 أسابيع. يتم شحن الإنتاج عادةً بالآلاف خلال 3 إلى 5 أسابيع، اعتمادًا على السعة وتشطيب السطح. بمجرد شحن الأجزاء من منشأة دونغقوان، يتم الشحن الجوي الدولي إلى الولايات المتحدة أو أوروبا من 3 إلى 5 أيام عمل من الباب-إلى-الباب عبر DHL أو FedEx أو UPS. يتوفر الشحن البحري والشحن الموحد LCL لأعمال الإنتاج الحساسة من حيث التكلفة-. يتم تأكيد المهل الزمنية وخيارات الشحن كتابيًا مع عرض الأسعار الخاص بك، حتى تتمكن من تخطيط مخزونك وجدول الإطلاق بثقة.
س: كيف تحمي رسوماتي وتصميماتي وملكيتي الفكرية؟
تعد حماية الملكية الفكرية من أهم الأسئلة التي يطرحها عملاؤنا، ونحن نأخذها على محمل الجد. تقوم شركة MID Precision بتوقيع اتفاقيات عدم الإفصاح المتبادلة (NDAs)- عند الطلب — حيث نقوم بتوقيع اتفاقياتك أو تقديم اتفاقياتنا قبل أي تبادل للرسم. يتم تخزين الرسومات وملفات CAD على خوادم داخلية يتم التحكم في الوصول إليها-، ويتم توزيعها فقط على المهندسين والميكانيكيين المحددين الذين يعملون في مشروعك، ولا يتم مشاركتها مطلقًا مع المقاولين من الباطن-دون الحصول على موافقة كتابية منك. نحن لا نحتفظ بـ "صالة عرض" عامة لأجزاء العملاء، ولا نستخدم أجزاء العملاء في التسويق دون الحصول على إذن كتابي صريح. يسمح هيكلنا القانوني-المقره في الصين بالتزامات الملكية الفكرية القابلة للتنفيذ بموجب القانون الصيني، ويؤكد سجلنا الممتد على مدار 30 عامًا مع عملاء OEM في الولايات المتحدة والاتحاد الأوروبي وإسرائيل موثوقيتنا في هذه النقطة في الممارسة العملية، وليس فقط على الورق.
س: هل تقدمون خدمات تصنيع المعدات الأصلية وتصنيع التصميم الشخصي، وما هو الفرق لمشروعي؟
نعم. MID Precision عبارة عن شريك -كامل الخدمات لتصنيع المعدات الأصلية وتصنيع التصميم الشخصي. يعني تصنيع المعدات الأصلية (تصنيع المعدات الأصلية) أنك تقدم الرسومات والمواصفات الهندسية النهائية، ونحن ننتج الأجزاء التي تناسب طباعتك تمامًا تحت علامتك التجارية أو كتوريد مباشر إلى التجميع الخاص بك. ODM (تصنيع التصميم الأصلي) يعني أن فريقنا الهندسي يشارك في التصميم الجزئي، أو اختيار المواد، أو تحسين DFM، أو أعمال التصميم -الكاملة للعملاء الذين ليس لديهم-هندسة ميكانيكية داخلية. في أي من النموذجين، تتم حماية عنوان IP الخاص بك بموجب اتفاقية عدم الإفشاء الموقعة، وتظل رسوماتك سرية، ويتم شحن الأجزاء بموجب أمر الشراء الخاص بك - وليس أمرنا. يستخدم معظم عملائنا في مجال الطيران والعمل الطبي في Fortune 500 نموذج OEM؛ يستخدم معظم عملاء OEM-الناشئين والصغار لدينا ODM. أخبرنا أين تجلس على هذا الطيف وسنقتبس وفقًا لذلك.
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب في MID Precision؟
لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب. نحن ننتج بشكل روتيني-نماذج أولية مكونة من قطعة واحدة، وخمس-عينات للبحث والتطوير، وخمسين-دفعة تجريبية لعملاء الهندسة الذين يحتاجون إلى التحقق من صحة التصميم قبل الالتزام بالإنتاج الكامل. عادة ما تعود عروض الأسعار النموذجية الفردية-في نفس يوم العمل. نحن لا نعاقب الطلبات ذات الحجم المنخفض- برسوم إعداد غير متناسبة — لقد تم إنشاء مجموعة -الدفعة الصغيرة من خلايا CNC حول واقع التطوير الهندسي، حيث تتغير التصميمات أسبوعيًا وتكون المراجعة التالية أكثر أهمية من أقل تكلفة للوحدة. مع تجميد تصميمك وتزايد أحجامك، تنتقل نفس الأجزاء إلى خلية الإنتاج لدينا مع وثائق عملية متطابقة ونفس مدير المشروع، لذلك لا يتعين عليك إعادة-تأهيل المورد الخاص بك للحصول على معدل إنتاج كامل-.
س: هل يمكنك التعامل مع تشطيب الأسطح في المنزل-، أم أنك تتعاقد معه من الباطن؟
يتم إجراء غالبية عمليات تشطيب الأسطح داخليًا-في شركة MID Precision، بما في ذلك السفع بالخرز، والسفع الرملي، وإزالة الأزيز بالاهتزاز والاهتزاز، والتلميع اليدوي، وتلميع المرآة، والتنظيف بالفرشاة، والتخميل وفقًا لمعيار ASTM A967. يتم تنفيذ عمليات الأكسدة (الطبقة الصلبة من النوع الثاني والنوع الثالث)، والطلاء الكهربائي (النيكل والكروم والذهب والفضة والقصدير والزنك)، والطلاء بالمسحوق، والتلميع الكهربائي، وطلاء DLC بواسطة موردين شركاء على المدى الطويل-داخل مجمعنا الصناعي المحلي في دونغقوان - عادةً على بعد 30- دقيقة بالسيارة من منشأتنا - تحت إشرافنا المباشر وتدقيقنا للجودة. نحن ننسق جميع عمليات التشطيب كمشروع واحد، لذا فإن طلب الشراء الخاص بك مخصص للجزء النهائي، وليس قطعة فارغة مُصنعة لا تزال بحاجة إلى إرسالها للطلاء. يزيل أسلوب المصدر-المفرد هذا مصدرًا رئيسيًا لتأخير التسليم وتوجيه أصابع الاتهام عالي الجودة.
س: لماذا يجب أن أختار MID Precision بدلاً من المورد الحالي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
ثلاثة أسباب يذكرها عملاؤنا عند التحول إلى MID Precision. أولاً، تتيح مجموعة الشهادات لدينا - AS9100D، وISO 13485، وISO 9001 - لمورد واحد التعامل مع أعمال تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي (ODM) في مجال الطيران والطبابة والصناعية دون إجبارك على ضم العديد من البائعين. ثانيًا، إن سجلنا الحافل لمدة 30-عامًا من التسامح الشديد-والعمل المعقد المكون من 5 محاور يعني أننا نقدم باستمرار الأجزاء التي تقتبسها المتاجر الأخرى ثم نفشل في إنتاجها. ثالثًا، تعكس أسعارنا واقع التصنيع المباشر من المصنع في دونغقوان - عادةً ما يكون أقل بنسبة 30 إلى 50 بالمائة من أعمال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحلية المماثلة في الولايات المتحدة أو الاتحاد الأوروبي، دون المساس بالتفاوتات أو إمكانية التتبع أو التسليم. إن أفضل طريقة لتقييمنا هي أن ترسل إلينا رسمًا يعاني المورد الحالي من صعوبة في تنفيذه، ثم تدع عرض أسعارنا وتعليقاتنا في سوق دبي المالي وأداء مقالتنا الأولى يوضح ذلك بنفسه.
لماذا تختار الشركات المصنعة للمعدات الأصلية MID Precision كشركة مصنعة للآلات CNC في الصين
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. هي شركة مصنعة -مباشرة لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي تعمل من منشأة تبلغ مساحتها 7500 متر مربع في دونغقوان بمقاطعة قوانغدونغ. إن أسطولنا الداخلي- من مراكز التصنيع 40+ - بما في ذلك خلية محاور 9-متزامنة مكونة من 5-آلة، ومراكز FANUC Robodrill-عالية السرعة، ومخارط طاحونة دوسان - مدعوم بمختبر قياس Mitutoyo CMM وفريق هندسي مكون من 24 شخصًا مع كبار مبرمجي CAM ضمن طاقم العمل. نحن نحمل AS9100D لـ الفضاء الجوي وISO 13485 للأجهزة الطبية في وقت واحد - وهي شهادة مزدوجة لا يحتفظ بها أي متجر آلات صيني تقريبًا. يعتمد كلاهما على أساس ISO 9001:2015. السنة المالية الماضية: تم شحن 520000+ قطعة، و1400 رقم قطعة فريد، وعملاء في 52 دولة. تكرار إيرادات العملاء: 78%. نحن ننشر هذا الرقم علنًا لأنه المقياس الأكثر صدقًا لمعرفة ما إذا كانت الشركة المصنعة للدقة تؤدي أداءً فعليًا أم لا.




آخر الأخبار











