مرحبًا يا من هناك! كمورد لأجزاء بوم (polyoxymethylene) المشغل ، أعرف مدى أهمية مراقبة الجودة. POM هو بلاستيك هندسي شائع للغاية ، وذلك بفضل صلابة عالية ، احتكاك منخفض ، واستقرار أبعاد ممتازة. ولكن للتأكد من أننا نقوم بتوصيل أجزاء POM من الدرجة الأولى ، لدينا مجموعة من تدابير مراقبة الجودة. دعنا نغوص فيها!
فحص المواد الخام
تبدأ جودة الأجزاء المعنية بالمواد الخام. نحن مصدر بوم لدينا من الموردين المعروفين والموثوقين. قبل أن نبدأ بالتصنيع ، نقوم بفحص شامل لقضبان أو صفائح بوم.
أولاً ، نتحقق من شهادات المواد. تخبرنا هذه الشهادات عن التركيب الكيميائي للمواد ، والخصائص الميكانيكية ، وغيرها من المواصفات المهمة. نتأكد من أن POM تلبي معايير الصناعة ومتطلبات المنزل الخاصة بنا. على سبيل المثال ، يجب أن تكون كثافة POM ضمن نطاق معين ، ويجب أن تكون نقطة الانصهار متسقة مع ما هو متوقع.
نحن أيضا القيام بالتفتيش البصري. نحن نبحث عن أي عيوب سطحية مثل الشقوق أو الخدوش أو الادراج على POM الخام. حتى الكراك الصغير يمكن أن يؤدي إلى فشل جزئي أثناء أو بعد الآلات. لذلك ، إذا وجدنا أي مشكلات ، فإننا نرسل المادة إلى المورد.
مسبق - عمليات فحص إعداد الآلات
بمجرد الحصول على مواد خام جيدة الجودة ، فقد حان الوقت لإعداد عملية الآلات. هذه خطوة حرجة لأن الإعداد الخاطئ يمكن أن يفسد الجزء بأكمله.
نبدأ بالتحقق من آلة CNC. نتأكد من معايرة الجهاز بشكل صحيح. هذا يعني التحقق من محاور المحاذاة المناسبة ، ودقة سرعة المغزل ، ونظام الأدوات. يمكن أن يؤدي المحور غير المحسّن إلى أجزاء ذات أبعاد غير صحيحة ، في حين أن سرعة المغزل غير الدقيقة يمكن أن تؤثر على الانتهاء من أجزاء POM الماكينة.
يتم فحص أدوات القطع بعناية. نحن ننظر إلى هندسة الأداة ، مثل زاوية أشعل النار وزاوية التخليص. هذه الزوايا تؤثر على كيفية قيام الأداة بقطع POM. يمكن أن تسبب الأدوات الباهتة أو التالفة سوءًا للتشطيب السطحي ، وارتداء الأدوات المفرطة ، وحتى الكسر أثناء الآلات. نستبدل أي أدوات لا تلبي معايير الجودة لدينا.
في - مراقبة جودة العملية
أثناء عملية الآلات ، نراقب عن كثب الأجزاء. نستخدم مجموعة متنوعة من أدوات القياس للتحقق من أبعاد الأجزاء في مراحل مختلفة من الآلات.
واحدة من أكثر الأدوات شيوعًا التي نستخدمها هي الميكرومتر. يتيح لنا قياس القطر وسمك وطول الأجزاء بدقة عالية. نأخذ قياسات متعددة في نقاط مختلفة على الجزء للتأكد من أنها ضمن التسامح المحدد. على سبيل المثال ، إذا كان لدى جزء قطر محدد يبلغ 10 ملم مع تسامح ± 0.05 مم ، فنحن نتأكد من انخفاض جميع الأقطار المقاسة في حدود 9.95 مم إلى 10.05 مم.
نستخدم أيضًا آلة قياس الإحداثيات (CMM) لأجزاء أكثر تعقيدًا. يمكن لـ CMM قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد للنقاط على سطح الجزء ، مما يساعدنا على التحقق من الشكل ودقة الشكل. يمكن أن يكتشف أي انحرافات عن التصميم ، مثل أخطاء التسطيح أو أخطاء الدائرة.
بالإضافة إلى عمليات الفحص الأبعاد ، نراقب أيضًا الانتهاء من السطح. نحن نستخدم اختبار خشونة السطح لقياس خشونة السطح المعني. غالبًا ما تتطلب أجزاء POM الانتهاء من السطح الأملس ، خاصة إذا كانت ستستخدم في التطبيقات التي يكون فيها الاحتكاك المنخفض مهمًا.
ما بعد - فحص الآلات
بمجرد الانتهاء من الآلات ، نقوم بالتفتيش النهائي للأجزاء. هذا يشبه نقطة التفتيش الأخيرة قبل أن تكون الأجزاء جاهزة لشحنها لعملائنا.
نكرر جميع عمليات الفحص الأبعاد والتشطيب السطحي للتأكد من عدم تغير أي شيء خلال المراحل النهائية من الآلات أو المناولة. نقوم أيضًا بإجراء اختبار وظيفي إن أمكن. على سبيل المثال ، إذا كان جزء POM عبارة عن ترس ، فنحن نختبر أداء التشبيك مع معدات التزاوج. إذا كان هناك تأثير ، فإننا نتحقق من نعومة الدوران.
نحن نتحقق أيضًا من الأجزاء للحصول على أي علامات على الحواف أو الحواف الحادة. هذه يمكن أن تكون خطر السلامة ويمكن أن تؤثر أيضًا على أداء الجزء. نقوم بإزالة أي نوبات باستخدام أدوات Deburring والتأكد من أن الحواف يتم تقريبها بشكل صحيح.
التوثيق والتتبع
نحتفظ بسجلات مفصلة لجميع خطوات مراقبة الجودة. ويشمل ذلك نتائج التفتيش للمواد الخام ، ومعلمات الإعداد لجهاز CNC ، وبيانات قياس العملية ، وتقارير التفتيش النهائي.
هذه السجلات مهمة لعدة أسباب. أولاً ، يسمح لنا بتتبع تاريخ الجودة لكل جزء. إذا كان لدى العميل مشكلة مع جزء ما ، فيمكننا البحث بسرعة عن السجلات لمعرفة ما قد حدث خطأ. ثانياً ، يساعدوننا في تحديد أي اتجاهات أو أنماط في قضايا الجودة. على سبيل المثال ، إذا لاحظنا أن مجموعة معينة من الأجزاء لديها معدل أعلى من الأخطاء الأبعاد ، فيمكننا التحقيق في السبب الجذري ، مثل مشكلة في إعداد الجهاز أو أدوات القطع.
مقارنة مع الآلات البلاستيكية الأخرى
من المثير للاهتمام مقارنة مراقبة جودة أجزاء POM المعنية مع مواد بلاستيكية أخرى مثل PPSU و ABS و NYLON. يمكنك معرفة المزيد عنCNC Machining PPSUوCNC Machining ABS، وCNC Machining Nylon.
PPSU هو بلاستيك عالي الأداء مع مقاومة كيميائية ممتازة واستقرار درجة الحرارة العالية. عند تصنيع PPSU ، نحتاج إلى إيلاء اهتمام إضافي لسرعة القطع واستخدام المبرد لمنع الأضرار الحرارية. يمكن أن تكون متطلبات التسامح الأبعاد لقطع غيار PPSU أكثر صرامة في بعض التطبيقات ، وبالتالي يجب أن تكون تدابير مراقبة الجودة أكثر دقة.
ABS هو بلاستيك أكثر شيوعا مع مقاومة تأثير جيد. ومع ذلك ، فهو أكثر عرضة للتزييف أثناء الآلات. لذلك ، نحن بحاجة إلى التحكم في درجة حرارة الآلات وقوة التثبيت لتقليل التزييف. قد تختلف متطلبات الانتهاء من السطح لقطع غيار ABS عن أجزاء POM ، اعتمادًا على التطبيق.
تشتهر النايلون بقوته العالية والمرونة. يمكن أن يولد نايلون تصنيع الكثير من الحرارة ، مما قد يتسبب في ذوبان المادة أو تشوهها. نستخدم أدوات القطع الخاصة وتقنيات التبريد لإدارة الحرارة. أيضًا ، يمكن أن يؤثر امتصاص الرطوبة من النايلون على أبعاده ، لذلك نحتاج إلى تخزين الأجزاء في بيئة خاضعة للرقابة وإجراء فحص محتوى الرطوبة إذا لزم الأمر.
خاتمة
في الختام ، تعتبر مراقبة الجودة لأجزاء POM المُشغّل عملية متعددة الخطوة تبدأ من المادة الخام وتستمر طوال الطريق إلى الفحص النهائي. من خلال تنفيذ تدابير مراقبة الجودة هذه ، يمكننا التأكد من أن عملائنا يحصلون على أجزاء عالية الجودة وموثوقة.
إذا كنت في السوق لقطع غيار POM المعنية وترغب في مناقشة متطلباتك ، فلا تتردد في التواصل. يسعدنا دائمًا التحدث عن كيف يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال قدرتنا على مراقبة الجودة وقدراتها على الجودة.
مراجع
- كتيب هندسة البلاستيك ، الطبعة الثالثة
- هندسة التصنيع والتكنولوجيا ، الطبعة الرابعة
- مراقبة الجودة في عمليات التصنيع ، مجلة علوم التصنيع والهندسة
