bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

هل لديك أي أسئلة؟

+8618925702550

Mar 31, 2025

تحسين عملية الثقب المركزي وتحليل التطبيقات في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

في مجال تصنيع الآلات الدقيقة الحديثة، كان الثقب المركزي، باعتباره مرجع تحديد المواقع الأساسي لبرمجة CNC، دائمًا رابطًا رئيسيًا في إستراتيجية تثبيت قطع العمل. على الرغم من استخدام معيار GB/T145 الحالي لعقود من الزمن، ومع تعميم مراكز تصنيع روابط المحاور الخمسة-، فإن تحسينه المنسق باستخدام تقنية CNC لا يزال يستحق-مناقشة متعمقة.

‌ثلاث وظائف أساسية للثقب المركزي في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

الأول هو تحديد الموضع: من خلال الفتحات المركزية في كلا الطرفين لإنشاء خط مركزي موحد وثابت، بحيث يمكن معالجة الميزات الأخرى لاحقًا ويمكن الحفاظ على الدقة.

والثاني هو تسهيل التثبيت، لتحمل وزن وقوة القطع لقطعة العمل.

والثالث هو توصيل الأجزاء الأخرى من خلال الفتحة المركزية الملولبة، أو لتسهيل الرفع.

بعد ذلك، دعونا نلقي نظرة على أنواع الفتحات المركزية الشائعة: ينص معيار GB/T145 على أربعة أنواع: A وB وC وR. وهي موضحة في الشكل التالي:

202503311037351

 

‌أنواع الفتحات المركزية السائدة والتوافق مع عمليات CNC

20250331104551

تطبيق خاص للثقب المركزي DIN332 القياسي الألماني في مجال CNC

يجب على مستخدمي أدوات الآلة الألمانية الانتباه بشكل خاص: النوع DIN332-C يستخدم زاوية المخروط الرئيسي بزاوية 60 درجة + 30 درجة تصميم زاوية المخروط المساعدة، والذي يتوافق تمامًا مع نظام ظرف HSK الخاص بمخرطة Hardinge CNC. يدعم الثقب الملولب من النوع D التبديل السريع للتركيبات المعيارية، وهو مناسب بشكل خاص لمتطلبات خطوط الإنتاج المرنة مثل الغلاف التفاضلي للسيارات.

‌مصفوفة قرار معلمة عملية CNC ‌
يلزم إجراء تقييم شامل عند اختيار مواصفات الثقب المركزي:

حساب الحد الأدنى لقطر نهاية العمود ومنطقة التداخل لحامل الأداة
تعويض قوة الطرد المركزي الناتجة عن جودة قطعة العمل (الصيغة: F=mω²r)
تحليل محاكاة قوة القطع (يوصى باستخدام وحدة قوة القطع Mastercam)
التوحيد المعياري للأخطاء التراكمية في عمليات متعددة
على سبيل المثال، عند معالجة مغازل طاقة الرياح (المادة 34CrNiMo6)، يُفضل استخدام الثقوب المركزية من النوع B- مع أطراف كربيد مطلية بـ PVD، واستخدام القطع بسرعة خطية ثابتة (Vc=180m/min) في مرحلة الخراطة القاسية، والتحول إلى أدوات CBN لتحويل المرآة أثناء التصنيع الدقيق.

‌التكامل التكنولوجي الحدودي‌
لقد حقق نظام CNC الذكي الحالي ما يلي:

يعوض الفحص البصري تلقائيًا تآكل الثقب المركزي (دقة CCD ±2μm)
التنبؤ بتشوه اللقط على أساس التوائم الرقمية
عملية تبريد النيتروجين السائل للثقوب المركزية أثناء معالجة أجزاء سبائك التيتانيوم
تعمل هذه الابتكارات على دمج المعايير التقليدية بشكل عميق مع المعالجة باستخدام الحاسب الآلي، وتستمر في تعزيز الإنجازات في مجال التصنيع الدقيق.(النسخة الأصلية: iMechanics机械)

إرسال التحقيق