يستخدم السطح من أجزاء CNC بشكل أساسيتعزيز المظهر ، وتحسين مقاومة التآكل ، وزيادة مقاومة التآكل. فيما يلي طرق طلاء السطح الشائعة لأجزاء CNC:
🔹 عمليات التشطيب السطحية الشائعة لأجزاء CNC:
الرش- مناسبة للألمنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك ، وتوفير خيارات الألوان المختلفة.
طلاء مسحوق-يشكل طبقة سميكة ومقاومة للارتداء ومقاومة للتآكل ، تستخدم عادة للأجزاء الصناعية.
anodizing + التلوين- يستخدم بشكل أساسي لسبائك الألومنيوم لتعزيز الصلابة وتوفير ألوان مختلفة.
تصفيح- مثل طلاء النيكل وطلاء الكروم ، وتحسين مقاومة التآكل والتوصيل.
الطلاء الخبز- مناسب للأجزاء الدقيقة ، مما يوفر طلاء سطح موحد ودائم.
طلاء الأشعة فوق البنفسجية-يوفر اللمعان العالي وهو مناسب للإلكترونيات المتطورة أو قطع غيار السيارات.
الانتهاء من الفرشاة + معطف واضح- تستخدم للأسطح المعدنية للاحتفاظ بالملمس المعدني.
طلاء PVD (ترسب البخار المادي)-الطلاءات الزخرفية الراقية مثل ألوان الذهب أو الأسود أو قوس قزح.
🔹 كيفية اختيار الانتهاء من السطح الأيمن لقطع غيار CNC؟
✅ المتطلبات الوظيفية(على سبيل المثال ، مقاومة التآكل ، مقاومة ارتداء)
✅ الاحتياجات الجمالية(على سبيل المثال ، اللون ، اللمعان)
✅ النظر في التكلفة(طلاء المسحوق فعال من حيث التكلفة ، في حين أن PVD أكثر تكلفة)
✅ تطبيق الصناعة(تتطلب الصناعات الطبية والفضائية معالجة سطح أكثر صرامة)
يركز Bishen على تصنيع وخدمات قطع الغيار عالية الدقة ، مما يوفر حلولًا شديدة التوقف التي تغطي تصنيع الدقة CNC ، ولديها خبرة غنية في عمليات المعالجة السطحية المتنوعة. بما في ذلك الأنود (ألوان متعددة متوفرة) ، ولفظ النيكل/الكروم ، وتلميع الرمل ، وعلاج التخميل ، وطلاء تفلون ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل ، وارتداء المقاومة ، وملمس المظهر من الأجزاء لتلبية المتطلبات الصارمة للطبية والطيران والسيارات وغيرها من الصناعات. بالاعتماد على معدات المعالجة السطحية المتقدمة ومراقبة جودة صارمة ، نضمن جودة توصيل العملية بأكملها من المعالجة على مستوى الميكرون إلى الحماية الطرفية.
