هناك أنواع عديدة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، والفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، وما إلى ذلك، كما هو موضح في الشكل أدناه.
السبب وراء عدم فعالية الفولاذ المقاوم للصدأ هو أنه يحتوي على ما لا يقل عن 12% من الكروم (Cr)، وهو ما يمكن رؤيته من الشكل أعلاه. يتفاعل الكروم الموجود على السطح مع الأكسجين الموجود في الهواء ليشكل طبقة تخميل من أكسيد الكروم (Cr₂O₃). طبقة التخميل هذه رقيقة جدًا ولكنها كثيفة، والتي يمكنها عزل المعدن عن الوسط الخارجي ومنع التفاعلات الكيميائية، وبالتالي حماية المعدن من التآكل.
حتى إذا تعرض سطح الفولاذ المقاوم للصدأ للتلف الميكانيكي أو التآكل الكيميائي، فيمكن لطبقة تخميل أكسيد الكروم -الإصلاح ذاتيًا. طالما أن هناك ما يكفي من الأكسجين، يمكن لعنصر الكروم الموجود على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ أن يستمر في التفاعل مع الأكسجين، وإصلاح طبقة التخميل التالفة، واستعادة تأثيره الوقائي.
تحت حماية طبقة تخميل أكسيد الكروم، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ أن يقاوم تآكل معظم الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات والأملاح. ومع ذلك، في الممارسة الفعلية، لا يزال الناس يرون أحيانًا صدأ الفولاذ المقاوم للصدأ، كما هو موضح في الشكل أدناه. ماذا يحدث هنا؟
1. جودة الفولاذ المقاوم للصدأ غير مؤهلة وتركيبة المواد لا تلبي المتطلبات. على سبيل المثال، محتوى الكروم الفعلي أقل من 12%، أو محتوى عناصر مثل النيكل والموليبدينوم غير كافٍ، وهو ما لا يمكن أن يلعب تأثيرًا جيدًا ضد-الصدأ.
2. يستخدم في بيئة تحتوي على أيونات الهالوجين (Cl⁻، Br⁻، I⁻، وما إلى ذلك)، مثل مياه البحر، ورذاذ الملح، والمنظفات التي تحتوي على الكلور-، وما إلى ذلك. يمكن لأيونات الهالوجين هذه أن تخترق طبقة التخميل، وتشكل حفر تآكل صغيرة وتتطور في العمق.
3. يتأثر الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الحرارة العالية ويحدث تآكل بين الخلايا الحبيبية. عندما يتم تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ عند درجة حرارة 427 إلى 816 درجة، كما هو الحال بعد اللحام أو المعالجة الحرارية، فإن كربيد الكروم (Cr₂₃C₆) سوف يترسب عند حدود الحبوب، مما يؤدي إلى استنفاد الكروم بالقرب من حدود الحبوب (محتوى الكروم)<12%), thereby losing the ability to form a passivation film.
4. الإجهاد تكسير التآكل. عندما يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ لإجهاد الشد، إذا كانت العوامل الموجودة في البندين الثاني والثالث أعلاه موجودة، فإن الضغط سوف يسرع من اختراق الوسط المتآكل ويتسبب في انتشار الشقوق على طول حدود الحبوب أو من خلال الحبوب.
5. السطح ملوث أو تالف. على سبيل المثال، عندما تتلامس أدوات الفولاذ الكربوني مع أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن تسبب برادة الحديد المتبقية تآكلًا كلفانيًا بسبب اختلاف الإمكانات بين المعادن. يمكن أن تؤدي الخدوش وتناثر اللحام وما إلى ذلك إلى إتلاف فيلم التخميل، مما يتسبب في تكوين نقاط بداية للتآكل قبل تشكيل فيلم التخميل. بقع الزيت على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تعيق تكوين فيلم التخميل. يمكن للغبار والشوائب أن تمتص الرطوبة والمواد المسببة للتآكل، وبالتالي تسريع التآكل المحلي.(الاسم: iMechanics机械)
