غالبًا ما يتم اختيار الحديد الزهر لقدرته على امتصاص الاهتزاز والضوضاء. هذا يجعله مثاليًا لإنتاج أجزاء منخفضة من الضوضاء العالية مع تصنيع CNC.
أجزاء من الحديد الزهر شائعة جدًا. يتم اختيار أجزاء الحديد من أجل اقتصادها وقدرتها على الإلقاء في أشكال معقدة. كما أنها رطوبة الاهتزازات بشكل جيد ، مما يجعلها مثالية للآلات والمحركات وصناديق التروس والفرامل.
الاهتزاز أمر بالغ الأهمية لبعض المعدات. يسبب الضوضاء ، والتعطل ، والفشل. في حالة تراكم طاقة الاهتزاز ، فإنها تزيد من السعة. تؤثر الاهتزاز المؤثر على دقة الآلات واستقرار السطح. كما أنه يقصر حياة أجزاء مثل التروس والمحامل. يمكن أن يؤدي استخدام المواد ذات السعة عالية التخميد إلى تقليل الاهتزاز والضوضاء. هذا النهج يساعد على تمديد عمر المعدات.
يوضح الشكل كيف ثلاث مواد رطبة الاهتزازات. يرسل الحديد الزهر الرمادي الأسرع ، يليه الحديد الدكتايل ، ثم الصلب ، مع كل مادة تخميد في حوالي نصف معدل واحد قبل ذلك.
لماذا هي سمة التخميد للحديد الزهر الرمادي جيد جدا؟ قد نحتاج هنا إلى ذكر عبارة غير مألوفة للجميع ، أي الاحتكاك الداخلي والتحليل الطيفي الميكانيكي. حتى المواد الصلبة الاهتزازية المعزولة تفقد الطاقة الميكانيكية بمرور الوقت بسبب الاحتكاك الداخلي. يرتبط هذا الاحتكاك الداخلي بالبنية المجهرية للمادة والعيوب والبيئة الخارجية. يمكن عرض العناصر كطيف يعتمد على درجة الحرارة أو التردد أو الإجهاد.
يقارن الشكل الاحتكاك الداخلي في الجرافيت والحديد الزهر الرمادي والحديد النقي. يزداد الاحتكاك الداخلي للحديد الزهر الرمادي بشكل حاد بين 180 و 250 ألفًا. يرتبط منحنىه بالجرافيت ، مما يدل على أن حركة خلع الجرافيت تسبب التخميد الداخلي من الحديد الزهر الرمادي.
ما سبق هو بعض التفسيرات النظرية لسبب أن أجزاء الحديد الزهر يمكن أن تقلل من الاهتزاز والضوضاء. إنه أكاديمي وتجريدي بعض الشيء. ومع ذلك ، فهو توسع المعرفة للجميع لفهمه.معرفة المزيد عن مواد تصنيع CNC أو للعثور على مورد CNC ، يرجى النقر هنا
الحديد الزهر الكروي لديه تخميد اهتزاز أسوأ بسبب بنية الجرافيت. لكنها قوية مثل الصلب ، مما يجعلها مثالية للاستخدامات الحرجة حيث يهم الاهتزاز. الحديد الزهر الرمادي أفضل للمواقف المنخفضة الضغط حيث التخميد هو المفتاح.(来源: imchanics 机械)
