في مجال تصنيع الطيران ، أصبحت المواد المركبة من ألياف الكربون (CFRP) هي المادة الأساسية للأجزاء الهيكلية للطائرات بسبب خصائصها العالية والوزن الخفيف. ومع ذلك ، فإن مشاكل مثل delamination والشعر المتبقي وارتداء الأدوات السريعة أثناء معالجتها لها كفاءة إنتاج طويلة وموثوقية جزئية.
معضلة المعالجة التقليدية
CFRP معرضة للغاية لفصل طبقة المواد أثناء الحفر ، مما يؤدي إلى جودة سطح جدار الثقب إلى الحد الأدنى ؛ غالبًا ما يتجاوز طول شعر الألياف ذات الطبقات التي تم إنشاؤها أثناء الطحن 0. 8 مم ، وقيمة RA السطحية تصل إلى 1.211μm. تُظهر أدوات كربيد التقليدية تآكلًا واضحًا بعد معالجة 30 حفرة ، مما يجبر الشركات على التوقف وتغيير الأدوات بشكل متكرر ، وارتفعت تكاليف الإنتاج بأكثر من 20 ٪.
Bebishen Solutions: نظام تصنيع الدقة بالموجات فوق الصوتية
لمعالجة نقاط الألم في Machining CFRP ، طورت Bishen Solutions بشكل مبتكر نظامًا متعدد الأغراض مصببة للآلات الجرافيت بالموجات فوق الصوتية:
تقنية قطع الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية : تقليل مقاومة القطع وتمنع إزالة المواد من خلال اهتزاز 20 كيلو هرتز عالي التردد
cuttertegral PCD Micro Blade Milling Cutter: يتبنى تصميم طليعة على مستوى النانو ، وتتجاوز عمر أداة واحدة 800 حفرة
وحدة تبريد درجة الحرارة: التحكم في الوقت الفعلي في درجة حرارة التصنيع في غضون 60 درجة لتجنب كربنة الراتنج
البيانات المؤكدة تؤكد الاختراقات التكنولوجية
في مشروع معالجة تغطية الترس الهبوط لشركة طيران ، تم تحقيق Bishen Solutions:
تم تقليل طول شعر الفتحة من {{0}}}.
تم تحسين قيمة RA خشونة السطح من 1.211μm إلى 0. 493μm (انخفاض قدره 60 ٪)
تم تقصير دورة المعالجة من قطعة واحدة بنسبة 40 ٪ ، وزيادة معدل العائد إلى 99.6 ٪
about bishen
بيشنشركة Precision Technology (China) ، Ltd. هي مؤسسة وطنية عالية التقنية ، تركز على البحث وتطوير المعدات الدقيقة الفائقة في مجالات الفضاء والفضاء والبصريات. مع شهادات نظام جودة الطيران ISO9001 و AS9100D ، خدم نظام الآلات بالموجات فوق الصوتية أكثر من 30 شركة لتصنيع الطيران في جميع أنحاء العالم ، مما يؤدي إلى تقنية Machining CFRP للتقدم باستمرار نحو هدف العيوب الصفرية.
