1. انخفاض صلابة سبائك الألومنيوم
بالمقارنة مع المواد المعدنية الأخرى، فإن سبائك الألومنيوم لديها صلابة أقل وأداء قطع جيد. ومع ذلك، نظرًا لانخفاض نقطة انصهاره وليونته العالية، فإنه يكون عرضة للالتصاق على السطح أو الأداة المُشكَّلة بدقة، ويكون عرضة للعيوب مثل النتوءات. وبطبيعة الحال، فإن سبائك الألومنيوم المعالجة بالحرارة أو المصبوبة تتمتع أيضًا بصلابة أعلى. صلابة HRC لألواح الألمنيوم العامة تكون عمومًا أقل من درجة HRC40. لذلك، في حالة معالجة سبائك الألومنيوم، يكون حمل الأداة صغيرًا. وبالإضافة إلى ذلك، سبائك الألومنيوم لديها الموصلية الحرارية الممتازة، وبالتالي فإن درجة حرارة القطع لطحن سبائك الألومنيوم منخفضة، والتي يمكن أن تحسن سرعة الطحن.
2. اللدونة المنخفضة لسبائك الألومنيوم
سبائك الألومنيوم لديها اللدونة المنخفضة ونقطة انصهار منخفضة. عند معالجة سبائك الألومنيوم باستخدام CNC، توجد مشكلات عميقة في الحواف، وأداء ضعيف في إزالة الرقائق، وخشونة سطحية عالية. في الواقع، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك الألومنيوم يؤدي بشكل أساسي إلى تأثيرات سيئة للسكين والخشونة. إذا تم حل مشكلتي الشفرة الثابتة وجودة السطح المُشكَّل آليًا، فيمكن حل مشكلة تصنيع سبائك الألومنيوم.
3. الأدوات عرضة للتآكل
نظرًا لاستخدام مواد الأدوات غير المناسبة، هناك المزيد من حالات التآكل المتسارع للأدوات أثناء معالجة سبائك الألومنيوم بسبب مشكلات مثل حواف القضبان وتفريغ الرقائق. إذا تم استخدام أداة ذات شكل زاوية مشط سلبية، فإنها تكون عرضة للترسب على حافة القطع. في حين أنه يزيد من صعوبة المعالجة الآلية، فإنه يمكن أن يتسبب أيضًا في تدهور خشونة السطح ودقة المعالجة بسبب تراكم الرقاقة. لذلك، من الضروري اختيار أداة يمكنها خفض درجة حرارة القطع إلى الحد الأدنى، ولها خشونة جيدة لسطح الأداة الأمامية، ويمكنها تفريغ الرقائق بسلاسة. تعتبر الأداة ذات الحافة الأمامية الحادة ومساحة كافية لإزالة الرقائق هي الأكثر ملاءمة.
