خلفية الحالة: GH4169-متطلبات معالجة الشفرة المتكاملة للسبائك ذات درجة الحرارة العالية
من أجل تحسين أداء المحركات الجديدة، تحتاج الشركة المصنعة لمحركات الطائرات إلى تحسين تكنولوجيا معالجة الشفرات. الهدف هو تقليل خشونة سطح الشفرة من Ra 3.1μm إلى Ra 0.51μm، وفي الوقت نفسه زيادة دقة الكفاف إلى 0.04 مم لتحقيق زيادة بنسبة 4.5% في كفاءة المحرك. كائن المعالجة عبارة عن شفرة متكاملة من سبيكة متكاملة ذات درجة حرارة عالية GH4169 يبلغ قطرها 238 مم و-هيكل رقيق مع نسبة سمك وتر- تزيد عن 40:1، وهي منطقة صعبة نموذجية ذات تقنية معالجة طحن منخفضة الاهتزاز-.
نقاط الألم المعالجة التقليدية
مشكلة-معالجة هيكل الجدار الرقيق لعلامات الثرثرة: الصلابة غير الكافية لطرف الشفرة تسبب اهتزاز القطع وتنتج علامات ثرثرة واضحة؛
ضعف خشونة السطح (Ra 0.93μm): يؤثر على كفاءة التلميع اللاحقة ودقة الكفاف؛
التسامح موقف الشفرة: يؤدي تآكل الأداة إلى انحراف مسار المعالجة؛
انتقال حافة الشفرة غير السلس: عدم كفاية التبريد والتشحيم التقليدي، يؤدي قطع تراكم الحرارة إلى تشوه المواد.
بيشينالحلول: ثلاثة-في-تقنية واحدة للآلات الصديقة للبيئة بالموجات فوق الصوتية
استجابةً للصعوبات المذكورة أعلاه، أطلقت BISHEN أول حل لمعالجة الروابط العمودية الخضراء العمودية متعددة الأغراض-بخمسة محاور-متعددة الأغراض في الصناعة، والذي يدمج ثلاث تقنيات أساسية:
1. تكنولوجيا المعالجة بالموجات فوق الصوتية المتكاملة
تقليل قوة القطع بنسبة 46% من خلال-الاهتزاز عالي التردد لحل مشكلة -الهيكل الرقيق الذي يعالج علامات الثرثرة؛
اعتماد حامل أداة الانكماش الحراري للتبريد الداخلي بالموجات فوق الصوتية لزيادة صلابة الأداة بنسبة 30% وضمان استقرار -مسار معالجة الشفرة عالي الدقة.
2. تكنولوجيا تبريد ثاني أكسيد الكربون فوق الحرج (-78 درجة)
بيئة درجة الحرارة المنخفضة تقلل من درجة حرارة القطع بنسبة 42%، وتمنع التشوه الحراري للسبائك ذات درجة الحرارة العالية GH4169 -، وتحسن سلاسة انتقال حافة الشفرة؛
مع قاطعة الطحن ذات الرأس الكروي ذات حلقة التبريد الداخلية، يتم تحقيق تبديد دقيق للحرارة وإزالة الرقائق.
3.تقنية التشحيم الدقيقة -MQL
تقليل معامل الاحتكاك بنسبة 31% من خلال تشحيم رذاذ الزيت بمستوى النانو-، مما يؤدي إلى تحسين التأثير العام لخشونة سطح الشفرة؛
يعمل تصميم قناة التبريد الداخلية على إطالة عمر الأداة وتقليل تكرار وقت التوقف عن العمل وتغيير الأداة.
مقارنة تأثير التصنيع: من Ra 0.93μm إلى Ra 0.408μm
بعد تطبيق محلول BISHEN، يتم تقليل خشونة سطح الشفرة بنسبة 56% إلى Ra 0.408μm، وتكون دقة الكفاف مستقرة ضمن 0.04 مم. وفي الوقت نفسه، توفر طريقة معالجة الشفرات عالية الدقة-المزايا التالية:
تقليل علامات الثرثرة: تحتوي المنطقة-الرفيعة الجدران لطرف الشفرة على خطوط دقيقة وتناسق محيطي محسّن؛
وقت تلميع قصير: جودة السطح قريبة من متطلبات المعالجة النهائية، وتزداد كفاءة عملية ما بعد -بنسبة 40%؛
تحسين التكلفة: تم إطالة عمر الأداة بنسبة 25%، وتقليل تكلفة المعالجة الشاملة بنسبة 18%.
