تتضمن تقنية التشكيل الطرحي مجموعة متنوعة من الأساليب، ويعتمد تصنيفنا بشكل أساسي على الشكل الفارغ الأولي للجزء. على الرغم من أن عملية الطرح النهائية تعتمد على تكنولوجيا التصنيع، إلا أن مصدر فراغ الجزء مختلف تمامًا. لذلك، ينقسم التشكيل الطرحي بشكل أساسي إلى ثلاث فئات: التشكيل الطرحي الجانبي، والتشكيل الطرحي، والتشكيل الطرحي. تتحدث هذه المقالة بشكل أساسي عن المعالجة الطرحية.
كما هو مبين في الشكل أدناه.
من الشكل أعلاه، يمكننا أن نرى أن الجزء الفارغ يتم الحصول عليه عن طريق الصب. ومع ذلك، لكي تتوافق هذه الأجزاء المصبوبة مع التطبيق الفعلي ومتطلبات التصميم للمنتج، عادةً ما تكون هناك حاجة إلى مزيد من المعالجة الطرحية، وتكون طريقة المعالجة تقريبًا نفس طريقة معالجة الملف الشخصي المذكورة أعلاه. ومع ذلك، تتميز الأجزاء المصبوبة بالخصائص الفريدة التالية، والتي تختلف عن معالجة الملف الشخصي:
(1) يمكن تحويلها إلى أجزاء مختلفة ذات أشكال خاصة- مما يقلل بشكل كبير من الحد المسموح به من معالجة المواد؛
(2) يمكن تقليل تكلفة معالجة الأجزاء إلى الحد الأدنى لأنه يمكن التحكم في بدل معالجة الأجزاء؛
(3) يمكن أن يكون اختيار المواد للأجزاء أكثر مرونة ولديه قدرة أفضل على التكيف مع المنتج؛
(4) هناك بعض المخاطر في توحيد المواد، كما أنه من الصعب جدًا إزالة إجهاد الصب. حتى أن العديد من الشركات قطعت الزوايا في هذه الروابط.
(5) تكلفة الأجزاء الفارغة مرتفعة للغاية، خاصة بالنسبة للأجزاء التي لا يمكن إنتاجها بكميات كبيرة.
من خلال مراقبة الشكل أعلاه، يمكننا أن نرى بوضوح أن الشكل الأولي للجزء يتكون من عملية الصب. ومع ذلك، لضمان أن هذه الأجزاء المصبوبة يمكن أن تلبي معايير التطبيق الفعلية ومتطلبات التصميم للمنتج، غالبًا ما تكون خطوات المعالجة الطرحية اللاحقة مطلوبة. تشبه خطوات المعالجة هذه بشكل أساسي معالجة الملف الشخصي الموضحة أعلاه. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن الأجزاء المصبوبة لها سلسلة من الخصائص الفريدة التي تختلف بشكل كبير عن الأجزاء التي تتم معالجتها مباشرة من الملفات الشخصية.(来源:UG学习堂小胥收徒)
