تشمل تقنية التكوين الطرياء مجموعة متنوعة من الطرق ، ويعتمد تصنيفنا بشكل أساسي على الشكل الفارغ الأولي للجزء. على الرغم من أن عملية الطرح النهائي تعتمد على تقنية الآلات ، إلا أن مصدر الفراغ في الجزء مختلف تمامًا. لذلك ، يتم تقسيم تشكيل الطرح بشكل أساسي إلى ثلاث فئات: تشكيل التشكيل الطرفي للملف الشخصي ، والتشكيل الطري ، وتزوير تشكيل الطرح. تتحدث هذه المقالة بشكل أساسي عن تزوير المعالجة الطرفية.
من الصورة أعلاه ، يمكننا أن نرى بوضوح أن الأجزاء تتشكل عن طريق التزوير. في التزوير ، هذا الجزء الذي يشكل الجزء طويل الأمد ، شكله الأصلي هو ما نسميه غالبًا صناعة الحديد. الأجزاء المزورة لها الخصائص التالية:
استخدام المواد العالية:تتمثل معالجة التزوير في استخدام المعادن في حالة بلاستيكية لتحقيق التكوين من خلال نقل الحجم ، وذلك للحصول على مخفوقة من شكل وحجم معين. لا تنتج هذه العملية كمية كبيرة من نفايات القطع ، وبالتالي فإن معدل استخدام المواد مرتفع نسبيًا.
خصائص ميكانيكية جيدة:أثناء عملية التزوير ، يتم تشويه البليت المعدني بشكل بلوبي من قبل القوى الخارجية ، والتي يمكنها تحسين الحبوب المعدنية وتحسين هيكلها الداخلي. على سبيل المثال ، غالبًا ما يكون للسبالة الفولاذية التي تنتجها صناعة الصلب عيوب مثل الرخاوة والحبوب الخشنة والهيكل غير المتكافئ وفصل المكونات. بعد التزوير ومعالجة الضغط الأخرى ، يتم صياغة الرخاوة في الهيكل ، والداخلية كثيفة ، ويتم كسر التشعبات الخشنة ، ويتم تكرير الحبوب ، ويتم تحسين الفصل. يمكن أن يؤدي التزوير أيضًا إلى القضاء على العيوب أو تقليلها مثل المسام ، وثقوب الانكماش ، والانكماش المنتجة أثناء عملية الصب ، مما يجعل تبسيط المعادن من التزوير أكثر عقلانية والهيكل أكثر كثافة ، مما يؤدي إلى تحسين قوته ، صلابة ، صلابة وخصائص ميكانيكية أخرى.
دقة أبعاد عالية:يمكن أن تحقق قطعة العمل التي تم الحصول عليها عن طريق التزوير دقة عالية الأبعاد. من خلال تقنية التزوير الدقيقة ، يمكن صنع حجم وشكل التزوير بالقرب من الأجزاء النهائية ، مما يقلل من وقت القطع ونفايات المواد. وصلت العديد من أساليب تشكيل التزوير إلى متطلبات القطع الأقل أو لا. على سبيل المثال ، يمكن استخدام دقة شكل الأسنان للترس المائل الدقيق الدقة مباشرة دون القطع ، ويمكن أن يصل السطح المنحني المعقد للشفرة المزورة الدقة إلى دقة الطحن فقط.
مجموعة واسعة من التطبيقات:يعد تزوير الإنتاج مناسبًا لمختلف المعادن وسبائكها ، من الأجزاء الصغيرة إلى المكونات الكبيرة ، مع مجموعة الكتلة من أقل من 1 كجم إلى مئات الأطنان. في الوقت نفسه ، يمكن تنفيذ التزوير لإنتاج قطعة واحدة أو مجموعة صغيرة أو إنتاج واسع النطاق لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. عملية معقدة نسبيًا: يجب أن تكون عملية التزوير معقدة نسبيًا ، ومعلمات العملية مثل درجة الحرارة والضغط يجب أن يتم التحكم فيها بصرامة لضمان جودة الممارسات. العيوب المختلفة مثل الشقوق والطيات عرضة للحدوث أثناء عملية التزوير ، لذلك يجب اتخاذ سلسلة من التدابير لمنع هذه العيوب والقضاء عليها.
يمكن أن تنتج أجزاء ذات أشكال معقدة:يموت التزوير يجعل شكل المطروق أكثر تعقيدًا ، ويتم التحكم في تدفق المعادن بواسطة تجويف الموت ، والذي يمكن أن ينتج عنوقًا أكثر تعقيدًا.
من الصورة أعلاه ، لا يزال بإمكاننا أن نشعر بالمخاطر المتأصلة في تزوير العمل. إذا كان يعتمد بالكامل على العملية اليدوية ، فإن خطرها لا يقل عن الصب. لذلك ، فإن الترويج لتحويل صناعة التزوير إلى نموذج المصنع الآلي والذكي هو مفتاح حل مشكلة السلامة هذه بشكل أساسي. لحسن الحظ ، نفذت العديد من الشركات بنجاح هذا التحول وقدمت لنا حالات تطبيق قيمة. لدينا سبب للاعتقاد بأنه مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، فإن صناعة التزوير سوف تدخل في مستقبل أكثر أمانًا وأكثر كفاءة وأفضل.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
