أصبحت المواد المركبة السيليكون المقواة بألياف الكربون (CF/SIC) هي المادة الأساسية لمكونات النهاية الساخنة لمحركات الطائرات بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية وقوتها العالية. ومع ذلك ، واجهت شركة تصنيع الطيران تحديات شديدة عند معالجة مكونات غرفة الاحتراق CF/SIC: كان من الضروري إكمال 0. الثقوب العميقة قطرها 2 مم ، والثقوب الملولبة M3 وطحن الطحن عالي الدقة على قطعة عمل تبلغ 15.5 مم ، وكانت العملية التقليدية تمامًا.
معالجة منتجات
مادة: مواد مركبة سيليكون مركبة من الألياف الكربونية (CF/SIC)
ميزات المعالجة:
1.ɸ 0. 2mm معالجة ثقب عميق (عمق 15.5 مم)
2.M3 تشكيل دقة الفتحة الخيوط
3. طحن الطحن عالي الدقة
معالجة الخلفية والصعوبات
A. معالجة الخلفية
تستخدم المواد المركبة CF/SIC على نطاق واسع في غرف احتراق محرك الطائرات وفوهات الصواريخ بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية (＞ 1600 درجة) وخصائص خفيفة الوزن. ومع ذلك ، فإن صلابةها (Rockwell 90HRA) والهشاشة تجعل من الصعب على تكنولوجيا المعالجة التقليدية تحقيق الإنتاج الضخم للثقوب الصغيرة والخيوط.
b. صعوبات حلول المعالجة التقليدية
1. معدل الكسر لتدريبات الكربيد التقليدية عند المعالجة ɸ 0. 2 مم تتجاوز 90 ٪
2. EDM ينتج طبقة الاجتثاث 50 ميكرون ، مما تسبب في فشل المكونات في ظل ظروف درجة الحرارة المرتفعة
3. انحراف coaxiality من الثقوب الملولبة M3 هو> 0. 03 مم ، والذي لا يمكن أن يفي بمعيار AS9100D
بيشNحلول
من خلال دمج الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية وتكنولوجيا الأدوات الفائقة ، فإننا نقدم حلاً معالجة الوصلة الكاملة:
مركز نقش وطحن أخضر وفعال بالموجات فوق الصوتية: نظام اهتزاز عالي التردد 20 كيلو هرتز
set mostomized PCD Tool Set:
0. 2mm الكلي PCD Micro-Rill (نسبة الطول إلى القطر 77: 1)
3- قاطع طحن مؤشر ترابط الحافة PCD (تصميم تحسين زاوية اللولب)
قاطع طحن مسطح PCD Nano-Edge
IntyLigent Process Parameter Library : التحكم في قوة القطع المحورية أقل من أو يساوي 5N ، السرعة 30 ، 000 rpm
معالجة مزايا
يحقق حفر الموجات فوق الصوتية + PCD الحفر الدقيقة معالجة خالية من الحرارة ، خشونة جدار الثقب RA3.2μm (36 ٪ من EDM)
M3 ثقب الخيوط<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
تصل حياة أداة PCD واحدة إلى 300 فتحة ، ويتم زيادة كفاءة المعالجة بمقدار 4.2 مرة
مقارنة معالجة
D 0. 2 ثقب صورة تكبير
عنبيشن
بيشن(Pishen Precision) هو مزود حلول يركز على تصنيع الأجزاء المعدنية عالية الدقة. تم تجهيزها بمساحة 7500 متر مربع من المصنع الذكي بمجموعات التكنولوجيا المتقدمة مثل المعالجة المدعومة بالموجات فوق الصوتية. شاركت الشركة بعمق في مجالات الطيران والمعدات الطبية والروبوتات ، وخاصة في مجال معالجة الفتحة الصغيرة للمواد التي يصعب قطعها مثل المواد المركبة الألياف الكربونية وسبائك درجات الحرارة العالية. من خلال نموذج الخدمة المتكامل لـ "تخصيص الأدوات الدقيقة بالموجات فوق الصوتية + الأدوات الفائقة" ، فقد دعمت بنجاح الإنتاج الضخم للأجزاء الهيكلية CF/SIC لأنواع متعددة من محركات الطائرات ، وقد اجتازت التكنولوجيا ذات الصلة شهادة نظام إدارة جودة الفضاء AS9001 وإصدار شهادة ISO 13485 الطبية.
